OVERZICHT
Door de jaren heen heeft Entecon Industries Ltd vele automatische zakkensnijders geproduceerd voor verschillende soorten voedingsmiddelenfabrikanten.
De zakopeningsmachine is ideaal voor het openen van zakken met poeders, zoals meel (tarwe), koffie, thee en dierenvoeding voor zakken van 10 kg tot 80 kg.

De automatische zakkenledigingsmachine van Entecon ondersteunt de hoogste niveaus van voedselveiligheid.

PROJECT
Entecon heeft een automatische zakopener geproduceerd voor een producent van dierenvoeding die gebruikmaakt van de volgende ingrediënten:
aardappelzetmeel, basterdsuiker, gemalen lijnzaad, wit, kalksteen, donkere mout, kikkererwten, bruine rijst, haver- en johannesbroodmeel,
gemalen haver, dextrosemonohydraat, magere melkpoeder, gevogelte- en vleesmeel.

De klant ondervond knelpunten door het handmatig openen van zakken van 10 kg, 16 kg en 25 kg met verschillende soorten producten,
wat leidde tot inefficiënties in de productieprocessen en hogere arbeidskosten. Door de stijgende productie-eisen
hadden ze behoefte aan een automatische oplossing met een hoge capaciteit die herhaalbaar was.

DOELSTELLINGEN
De klant en Entecon hebben de ontwerpcriteria ontwikkeld, waaronder:
Verbetering van het materiaalverwerkingsproces en het beperken van stof / schone GMP-werking
Verbetering van de doorvoer en het halen van de productiecapaciteit van 300 zakken per uur
Vermindering van handmatig werk en de daarmee samenhangende risico's
Zorgen voor compatibiliteit met de bestaande productielijn van de klant

OPLOSSING
Op basis van de criteria van de klant heeft de automatische zakopener (ASO) van Entecon het volgende ontwerp en de volgende kenmerken:
Opent zakken met een gewicht van 10 tot 25 kg
Verwerkt 300 zakken per uur
Stofafzuiging en stofvrije werking
1,5 meter lange invoerband
HMI-touchscreen kan aan beide zijden worden gemonteerd (naar keuze van de klant)
Besturing PLC

VOORDELEN VOOR DE KLANT
We zijn blij met het effect van de machine voor de producent van dierenvoeding:
Verhoogde efficiëntie: 80% minder tijd nodig voor het openen van zakken.
Besparing op arbeidskosten: 50% minder handmatige tussenkomst nodig.
Verbeterde hygiëne: minimaal morsen en stofverspreiding, in overeenstemming met de normen voor voedselproductie.
Operationele continuïteit: gestroomlijnde materiaalstroom, waardoor ononderbroken productie mogelijk is.